رزین اپوکسی حجمی مخصوص کارهای با ضخامت بالا (Super Slow)
رزین اپوکسی حجمی (PC115) مخصوص ساخت قطعات بزرگ و حجیم که دارای ضخامت بالا میباشند (همانند میزهای اپوکسی ترکیب با چوب) است. بنابراین به دلیل اینکه فرایند پخت این نوع رزین سرعت کمتری دارد و در حین پخت حرارت زیادی تولید نمیشود، از این رزین در مواردی که حجم و ضخامتی که نیاز است در یک مرحله اجرا شود زیاد است، استفاده میشود. با استفاده از این رزین تا ضخامت حدود ۵ سانتیمتر در فصول سرد و حدود ۳ سانتیمتر در فصول گرم در یک مرحله قابل اجرا است (بسته به شرایط محیطی میبایست تست شود). این نوع رزین بسیار رقیق بوده و حباب گیری از آن بسیار آسان است. توجه شود در صورتی که قطعات کوچک با این رزین ساخته شود، زمان خشک شدن آن طولانی خواهد بود. این نوع رزین دارای هاردنر ۵۰ درصد میباشد. رزین اپوکسی PC115 نسبت به رزینهای ضخامت بالایی که قبلاً در این فروشگاه ارائه میشد (کدهای ۱۰۴ و ۱۱۴)، دارای کارایی بسیار مطلوبتر و آسانتر است.
زمان خشک شدن کامل این رزین برای ضخامتهای ۲ تا ۵ سانتیمتر حدود ۲۴ تا ۴۸ ساعت بوده و برای ضخامتهای کمتر از ۲ سانتیمتر به زمان بیشتری احتیاج دارد. همچنین در صورت استفاده از این رزین در لایههای نازک احتمال اینکه رزین بطور کامل خشک نشود وجود دارد.
نکته بسیار مهم: در فصلهای سرد سال، اتفاقی که بسیار شایع میباشد این است که رزین اپوکسی به رنگ سفید و شیری شدن متمایل میشود و در نهایت ممکن است بصورت جامد سفید رنگی درآید. این سفید شدگی رزین به دلیل ایجاد کریستالهای رزین است که به علت سرد بودن محیط رزین ایجاد میشود. اگر در این حالت از رزین استفاده شود، قطعه نهایی شفافیت کامل نخواهد داشت و مقداری مات خواهد بود. برای رفع این مشکل کافی است رزین را مقداری گرم کرده و در دمای حدود ۵۰ درجه سانتیگراد قرار دهید تا به حالت اولیه و شفافیت کامل برگردد.
نکته: رزینهای موجود در فروشگاه به همراه هاردنر به فروش میرسند. بنابراین وزن انتخاب شده برای خرید، مجموع وزن رزین به علاوه هاردنر آن به مقدار مورد نیاز میباشد. مثلاً برای خرید رزین اپوکسی شفاف که دارای هاردنر %۵۰ است، با انتخاب وزن ۵ کیلوگرم، ۳/۳۵ کیلوگرم رزین و ۱/۶۵ کیلوگرم هاردنر به فروش میرسد.
توجه: جهت خرید انواع رنگهای متناسب با رزین اپوکسی، میتوانید اینجا کلیک نمایید.
جهت محاسبه نسبت رزین و هاردنر و همچنین مقدار رزین مورد نیاز خود میتوانید به صفحه محاسبهگر پلی کامپوزیت مراجعه نمایید.
دیگر رزینهای اپوکسی موجود در فروشگاه
- رزین اپوکسی شفاف غلیظ (PC106)
- رزین اپوکسی شفاف تزئینی (PC103)
- رزین اپوکسی مخصوص کفپوش
- رزین اپوکسی عایق الکتریکی
اطلاعات تخصصی
در حال حاضر خانوادهی بزرگ رزینهای اپوکسی در میان رزینهای موجود عملکرد بالایی از خود نشان میدهند. رزین اپوکسی نسبت به دیگر رزینها به علت خواص مکانیکی بالا و مقاومت در برابر تخریبهای محیطی کاربردهای بیشتری در فضای بیرون دارد (نظیر کاربرد انحصاری آن در اجزای هواپیما). رزین اپوکسی به عنوان یک رزین خوب در لمینیتها به علت چسبندگی بالا و مقاومت در برابر تخریب با آب کارایی دارند، همچنین رزین اپوکسی یک رزین ایدهآل برای کاربردهایی نظیر ساخت بدنهی قایق میباشد. اینجاست که کاربردهای گستردهی اپوکسی مطرح میشود: از رزینهای اپوکسی شفاف که در ساخت قطعات تزئینی بکار میروند گرفته تا به کارگیری آن در ساختمان قایقهای با کارآیی بالا و استفاده از آن در پوشش قایقها و جایگزین کردن آن به جای رزینهای پلیاستر تخریبشونده با آب یا ژلکوتها.
اصطلاح اپوکسی به گروه شیمیایی اطلاق میشودکه شامل اتم اکسیژنی است که با دو پیوند شیمیایی به دو اتم کربن متصل است. سادهترین اپوکسی شامل یک حلقهی سه عضوی با عنوان آلفا اپوکسی یا ۲،۱- اپوکسی میباشد. ایدهآلترین ساختار شیمیایی در شکل زیر نشان داده شده و آسانترین مشخصهی مولکولهای اپوکسی پیچیده را نیز شامل میشود.
این رزینها که بهطور معمول رنگ کهربایی یا قهوهای دارند ویژگیهای مفیدی را دارا میباشند. رزین مایع و عاملهای پخت هردو با هم سیستمهایی با ویسکوزیتهی پایین و فرآیندپذیری آسان را تشکیل میدهند. رزینهای اپوکسی براساس عامل پخت انتخابی ما میتوانند به آسانی و به سرعت در هر دمایی از ۵ درجه سانتیگراد تا ۱۵۰ درجه پخت شوند. یکی از سودمندترین مشخصههای رزینهای اپوکسی جمعشدگیکم آنها به هنگام پخت است و این مشخصه سبب میشود تنشهای داخلی کاهش یابد. استحکام چسبندگی بالا و خواص مکانیکی عالی در کنار عایق الکتریکی بودن و مقاومت خوب در برابر مواد شیمیایی مشخصات فوقالعادهای را برای رزین اپوکسی ترتیب میدهند.
اپوکسیها علاوه بر کاربردگستردهای که به عنوان رزین لمینیت در صنعت دارند توانستهاند درحوزههای چسب، ترکیبات آببندی، ترکیبات قالبگیری، بتونهکاری و درزگیری، رنگ و وارنیش نیز کاربرد بسیاری بیابند. رزینهای اپوکسی از یک زنجیرهی بلند مولکولی تشکیل میشوند و همچون رزین وینیل استر بخشهای فعالشان در انتهای زنجیر قرار دارد. این بخشهای فعال بهجای گروههای استری، گروههای اپوکسی هستند. نبود گروههای استری به این معناست که رزین اپوکسی مشخصاً مقاومت خوبی در برابر آب دارد. رزینهای اپوکسی شامل دو گروه حلقوی در مرکز زنجیره میباشند که جذب تنشهای مکانیکی و حرارتی را خیلی بهتر از گروههای خطی انجام میدهند و به این ترتیب باعث سفتی فوقالعاده، چقرمگی و مقاومت حرارتی خوب رزین اپوکسی میشود.
شکل زیر ساختار شیمیایی ایدهآل برای یک رزین اپوکسی معمولی را نشان میدهد. نبود گروههای استری در زنجیرهی مولکولی مشخص است.
سیستم پخت:
اپوکسیها برخلاف رزینهای پلیاستر که با کاتالیست پخت میشوند برای پخت به هاردنر نیاز دارند. هاردنرها که معمولاً یک آمین هستند به همراه اپوکسی در یک واکنش افزایشی شرکت کرده و شبکهای شدن اتفاق میافتد. شیمی این واکنش بیانگر آن است که هر دو بخش فعال اپوکسی با یک بخش آمین پیوند تشکیل میدهند و به این ترتیب یک ساختار مولکولی پیچیده و سهبعدی تشکیل میشود.
از آنجا که مولکولهای آمین با دو مولکول اپوکسی وارد واکنش میشوند، رعایت نسبت اختلاط صحیح بین رزین و هاردنر ضروری است تا از کامل شدن واکنش میان آنها اطمینان حاصل شود. اگر آمین و اپوکسی در یک نسبت صحیح با هم مخلوط نشوند، در ماتریس نهایی مقداری رزین یا هاردنر واکنش نداده باقی میماند که در خواص نهایی پس از پخت نیز تأثیرگذار است. برای کمک به اختلاط دقیق رزین و هاردنر، تولیدکنندگان اغلب اجزا را فرموله میکنند تا نسبت اختلاط سادهای را که محاسبهی آن براساس وزن یا حجم آسان است را در اختیار کاربران قرار دهند.
با توجه به اینکه رزین شفاف در ساخت قطعات تزئینی کاربرد فراوانی دارد، در اینجا فیلم آموزشی را که نحوهی ساخت یکی از قطعات تزئینی را نشان میدهد آوردهایم.
حبابگیری:
اگر چه که رزین اپوکسی حجمی ضخامت بالا (pc115) رقیق بوده و حبابهای بسیار کمی را بر جای میگذارد اما جهت به صفر رساندن مقدار حبابهای رزین میبایست از روشهای حبابگیری که مهمترین آنها استفاده از پمپ وکیوم است، استفاده شود. روشهای مختلفی برای خارج کردن حباب از رزین وجود دارد که میتوان به خلأ کردن رزین پس از ترکیب آن با هاردنر، استفاده از سشوار، گرفتن شعله برای حبابهای سطحی و گرم کردن رزین قبل از اختلاط با هاردنر اشاره کرد. مؤثرترین راه جهت خارج کردن حبابها ایجاد خلأ است اما به دلیل اینکه این کار نیاز به پمپ وکیوم دارد و ممکن است دسترسی به این تجهیز امکان پذیر نباشد بنابراین برای رقیقتر کردن رزین و خروج بهتر حبابها، گرم کردن رزین پیش از ترکیب با هاردنر دومین روش برای خروج حبابها پیشنهاد میشود. در فیلم زیر نحوه گرم کردن رزین نمایش داده میشود.
09155329006 –
درود بر شما…
ضمن سپاس از شما و سایت خوب شما، امکانش هست موجود کنید؟
مدیر پلی کامپوزیت –
سلام امیدواریم تا یک ماه آینده شارژ شود.
مهرزاد –
سلام بر شما …دیگه موجود نمیشه؟
مدیر پلی کامپوزیت –
با سلام
امیدواریم تا یک ماه آینده محصولی با کیفیت برای استفاده با ضخامت بالا به فروشگاه افزوده شود.
09141663588 –
با سلام
امکان شارژ مجدد وجود دارد؟ در صورت شارژ اطلاع رسانی میشه؟
مدیر پلی کامپوزیت –
سلام
بله تا یک ماه آینده این محصول موجود خواهد شد.
حامد –
موجود نمیشه؟
مدیر پلی کامپوزیت –
رزین جایگزین تهیه شده و در مراحل تست میباشد. برای اطلاع بیشتر با دفتر تماس بگیرید.
علی عباس زاده –
سلام موجود نمیکنین؟
مدیر پلی کامپوزیت –
سلام هفته بعد موجود میشود
محسن –
سلام. موجود نمیشه؟
مدیر پلی کامپوزیت –
سلام. انشاالله آخر هفته موجود خواهد شد
نسیم خوجینی –
هنوز تست نکردم
مهدی –
با سلام،امروز این رزین رو بدون تست قبلی و با اطمینان از توضیحات ارائه شده به صورت تک مرحله ای و با ضخامت دو سانت و نیم استفاده کردم.متاسفانه بعد از یک ساعت شروع به جوشیدن کرد و کل کارم رو خراب کرد.لطفا محصولات رو قبل از ارائه تست کنید.
مدیر پلی کامپوزیت –
سلام وقت بخیر
بطور کلی واکنش رزینها بسیار به شرایط محیط حساس هستند. همانطور که در قوانین سایت ذکر شده خریدار محصول قبل از انجام پروژه اصلی باید رزین را در شرایط محیط خود تست کند. ضمنا بهتر است در استفاده از هر رزینی همه جوانب احتیاط از جمله خنک کردن محیط واکنش رزین رعایت شود.
مینا –
با عرض سلام و خسته نباشید
از این رزین اپوکسی برای ساخت ظروف هم میشه استفاده کرد ؟
مدیر پلی کامپوزیت –
سلام
معمولا ظروف ضخامت زیادی ندارند. به همین دلیل بهتر است از رزین کد ۱۰۳ استفاده شود.
محمدرضا –
با سلام
زمان خشک شدن این رزین چقدر است؟
مدیر پلی کامپوزیت –
سلام
این رزین زمان خشک شدن طولانیتری نسبت به رزین های معمولی دارد. بسته به ضخامت اجرا شده، زمان خشک شدن متفاوت است. از ضخامتهای حدود ۲ سانتیمتر به بالا حدود یک روز و ضخامتهای کمتر به زمان بیشتری نیاز دارد. در صورت استفاده از این رزین برای ضخامتهای زیر یک سانتیمتر زمان خشک شدن به چند روز میرسد (البته در صورتی که قطعه گرم شود زودتر خشک خواهد شد).