رزین پایه سیلیکونی عایق الکتریکی نرم (PC365)

عایقکاری قطعات الکترونیکی توسط رزین پایه سیلیکونی عایق الکتریکی نرم

رزین پایه سیلیکونی عایق الکتریکی نرم که جهت عایقکاری و کپسوله کردن قطعات برق و الکترونیکی بکار میروند، مانع یا محفظه‌ای انعطاف‌پذیر و محافظ در برابر عوامل محیطی مختلف برای مدارها و سیستم‌های الکترونیکی ایجاد می‌کنند. این سیلیکون‌ها در مواقعی که نیاز به پخت محیطی و غیر هوا خشک باشد استفاده می‌شوند و از آسیب‌دیدگی قطعات الکترونیکی، شوک حرارتی و لرزش جلوگیری می‌کنند.

علاوه بر محافظت از اجزای الکترونیکی، ترکیبات عایقکاری سیلیکونی و کپسوله کننده‌ها برای سایر عملکردهایی که ممکن است مورد نیاز باشد مانند انتقال حرارت نیز استفاده می‌شوند.

خواص کلیدی رزین پایه سیلیکونی عایق الکتریکی نرم PC365:

• • محدوده ویسکوزیته بالا
  • محدوده دمای عملیاتی گسترده: 55ºC- تا 300ºC
  • بازدارنده شعله و غیر آتش گیر
  • رسانای حرارتی بالا مناسب قطعات گرم شونده
  • مقاومت خوب در برابر مواد شیمیایی، آب و رطوبت
  • چسبندگی بیشتر نسبت به سیلیکون‌های معمولی به بسیاری از بسترها از جمله شیشه، آلومینیوم و مس

رسانایی حرارتی رزین پایه سیلیکونی عایق الکتریکی نرم PC365

با کوچک‌سازی و افزایش مداوم اجزایی که قطعات الکترونیکی را تشکیل می‌دهند. کاهش دادن گرمای تولید شده به یک موضوع چالش برانگیز در صنعت برق و الکترونیک تبدیل شده است. برای دستیابی به پایداری عملیاتی و طول عمر قطعات، اغلب مواد رسانای حرارتی در داخل دستگاه گنجانده می‌شوند تا به کاهش گرمای تولید شده در قطعات کمک کنند.

از کاربردهای این نوع سیلیکون‌ها می‌توان در صنایع الکترونیک، هوافضا، خودرو، بخش‌های دفاعی/نظامی، خورشیدی/انرژی و … نام برد که به عنوان حفاظت الکترونیکی، کاهش حرارت قطعات، کپسوله کردن و عایقکاری استفاده می‌شوند.

ویژگی‌ها:

• رنگ: طوسی
• تعداد اجزا: 2 جزء
• نسبت اختلاط دو جزء: 100 به 5
• ژل تایم: 5 الی 15 دقیقه
• زمان خشک شدن نهایی: 2 الی 4 ساعت
• ویسکوزیته: 40000cp
• دانسیته: 2g/cm³

روش استفاده:

بهتر است جزء A را قبل از استفاده بصورت جدا مقداری بهم بزنید تا اگر احتمالا دچار ته نشینی شده باشد یکنواخت گردد. با توجه به مقدار مورد نیاز جهت استفاده، اجزای A و B را با نسبت های 100 به 5 با یکدیگر ترکیب کنید (در صورت نیاز به زمان کار بیشتر می‌توانید هاردنر را به میزان 3 درصد ترکیب کنید) و به خوبی به هم بزنید. سپس بر روی قطعه‌ی مورد نظر خود بریزید و مدتی زمان بدهید تا خشک شود. سعی کنید عمل اختلاط را به سرعت انجام دهید تا فرصت کافی برای ریختن  این سیلیکون روی قطعه مورد نظر را داشته باشید.

توجه: چندین ویژگی فیزیکی در ترکیبات سیلیکونی عایق الکتریکی قابل تنظیم هستند از جمله:

• ویسکوزیته
• چسبندگی
• سرعت خشک شدن
• رسانایی گرمایی

در صورت نیاز به تغییر هر یکی از این پارامترها با شرکت تماس حاصل فرمایید.

نکته 1: داده‌هایی که در برگه اطلاعات فنی این محصول آورده شده است برای رزینی در شرایط ایده آل است. در صورتی که از شرایط ایده آل فاصله گرفته شود خواص الکتریکی و مکانیکی رزین کاهش پیدا خواهد کرد. البته ناگفته نماند که رعایت شرایط ایده آل تنها برای کسانی بسیار ضروری است که ولتاژ کاری بالایی دارند. شرایط ایده آل رزین عبارتند از:

• نسبت ترکیب رزین و هاردنر دقیق و بر اساس آنچه روی لیبل ظروف نوشته شده باشد و این نسبت با ترازوی دقیق اندازه گیری شود.
• دمای محیط در شرایط نرمال باشد، دماهای خیلی بالا و خیلی پایین بر خواص رزین موثر هستند.
• رزین خشک شده می‌بایست بدون حباب هوا باشد، زیرا حباب هوا باعث کاهش استحکام دی الکتریک خواهد شد (جهت حبابگیری بهتر است از پمپ وکیوم استفاده شود).

نکته 2: طبق اطلاعات موجود در دیتاشیت محصول، ویسکوزیته (غلظت) این رزین زیاد می‌باشد بنابراین روندگی کمی دارد. لطفا در هنگام خرید به این نکته توجه فرمایید.

نکته 3: به دلیل ته نشینی برخی ذرات داخل این رزین حتما قبل از استفاده، رزین را بهم بزنید تا تمامی مواد آن همگن شود. در صورتی که قبل از ترکیب رزین با هاردنر، رزین بخوبی همگن نشود امکان دارد خشک شدن رزین بصورت کامل انجام نشود. بنابراین در صورتی که رزین ته نشین شده بود قبل از ترکیب با هاردنر آن را بخوبی بهم بزنید.

نکته 4: با توجه به اینکه چسبندگی رزین پایه سیلیکونی عایق الکتریکی نرم PC365 به سطوح نسبتا کم است، در صورتی که نیاز به چسبندگی بیشتر دارید می‌توانید از پرایمر سیلیکون که در همین فروشگاه موجود است تهیه بفرمایید. این پرایمر روی سطح زیرین سیلیکون اجرا می‌شود و موجب چسبندگی بسیار بالای رزین سیلیکونی خواهد شد.

نکته مهم: رزین‌های سیلیکونی کد PC365 و PC465 از نظر خواص نهایی با هم تفاوت آنچنانی ندارند و تفاوت آنها در در ویژگی‌های ظاهری قبل از خشک شدن و روش کار با آنهاست. سیلیکون PC365 زمان ژل تایم پایین و سرعت خشک شدن بالایی دارد بنابراین ممکن است برای کارهای صنعتی که نیاز به زمان کافی برای تزریق دارند مناسب نباشد. سیلیکون PC465 بصورت دو جزء یک به یک بوده و زمان ژل تایم حدود 45 دقیقه آن زمان بسیار خوبی برای تزریق بوجود می‌آورد. همچنین ویسکوزیته سیلیکون PC465 کمتر از سیلیکون PC365 بوده بنابراین روانتر است و برای اکثر کارها مناسبتر خواهد بود.

جهت خرید سیلیکون PC465 اینجا کلیک کنید…