الجلن والمعالجة الراتنجات
الجلن والمعالجة الراتنجات
عملية الجيلاتينج وتجفيف الراتنجات لها مراحل تحدث فيها تفاعلات كيميائية معقدة. عندما يضاف محفز أو مقوى إلى الراتنج، يبدأ الراتنج في اللزوجة حتى يصل إلى حالة لا تستطيع فيها حالته السائلة أن تكون مستدامة ويفقد قابليته للتدفق. هذه هي فكرة التشاكل. بعد التلبيس، يستمر الراتنج في التصلب حتى بعد فترة عندما يصل إلى صلابته القصوى وخصائصه الأخرى. يرتبط هذا التفاعل بحد ذاته بإنتاج حرارة طاردة الحرارة، والتي بدورها تسرع التفاعل. تسمى هذه العملية عملية التصلب. يتم تحديد سرعة التصلب في راتنجات البوليستر والفينيل الإستر بكمية المسرع المضاف، وفي راتنج الإيبوكسي يمكن التحكم في معدل تفاعل التصلب عن طريق تغيير نوع المقسى. بشكل عام، في نفس مدة عملية التصلب، تولد راتنجات البوليستر حرارة أكثر وتقترب من خصائصها النهائية بشكل أسرع. ومع ذلك، عند استخدام كلا النوعين من الراتنج، يمكن تسريع عملية التصلب باستخدام الحرارة، بحيث يحدث التقسية النهائية بسرعة أكبر عند رفع درجة الحرارة. هذه النصيحة ستكون مفيدة جدا عندما يتم الطهي في درجة حرارة الغرفة خلال ساعات أو حتى أيام. قاعدة عامة حول تأثير الحرارة على تسريع معالجة الراتنجات هي أن سرعة التصلب تتضاعف تقريبا مع ارتفاع درجة الحرارة بمقدار 10 درجات. لذا إذا تم تجميع الراتنج خلال 25 دقيقة عند 20 درجة مئوية في طبقة معدنية، وعند 30 درجة مئوية خلال 12 دقيقة سيحدث هذا التجل دون توليد حرارة خارجية إضافية. الخبز في درجات حرارة عالية له مزايا، مثل أنه يزيد من الخصائص الميكانيكية النهائية للمادة، والعديد من أنظمة الراتنج لا تصل إلى أقصى خصائصها الميكانيكية إلا إذا مرت بهذا الفحص بعد الحرق. يتضمن ما بعد التلبيد زيادة درجة حرارة التلميح بعد التلبيد الأولي في درجة حرارة الغرفة، مما يزيد من معدل تداخل جزيئات الراتنج. إلى حد ما، تحدث هذه الظاهرة بعد الطهي بشكل طبيعي في درجة حرارة الغرفة الدافئة، ولكن إذا تم استخدام درجات حرارة عالية، تحصل على خصائص أعلى وأوقات أقصر. وهذا ينطبق بشكل خاص على نقطة نعومة المادة أو درجة حرارة الانتقال للزجاج (Tg)، والتي تزداد قليلا مع زيادة درجة الحرارة بعد التلبيد.